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簡要描述:Robo-Met.3D全(quan)自(zi)動連續拋(pao)磨成像三維(wei)微結構(gou)(gou)分(fen)(fen)析(xi)(xi)測(ce)試(shi)系統是美國UES和美國空軍實驗室聯合設計(ji)開發的產品(pin)。為材料分(fen)(fen)析(xi)(xi)領域(yu)提供了一種高精度和全(quan)自(zi)動可(ke)視化三維(wei)微結構(gou)(gou)重構(gou)(gou)分(fen)(fen)析(xi)(xi)平臺,Robo-Met.3D 三維(wei)3D微結構(gou)(gou)分(fen)(fen)析(xi)(xi)測(ce)試(shi)系統使用靈活,經濟效益高,可(ke)廣泛應用到各材料領域(yu)快速獲得3D微結構(gou)(gou)數據。
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Robo-Met.3D全自動連續拋磨成像三維微結構分析測試系統產品介紹:
材料(liao)3D微結(jie)構(gou)重構(gou)分析的需求(qiu)
傳統的2D可視化分(fen)析(xi)材料(liao)(liao)的微結構信(xin)息,只能在有限(xian)尺度范圍和連續體中(zhong)分(fen)析(xi),錯失了(le)材料(liao)(liao)結構的性質(zhi),性能和3D微結構的相互關聯信(xin)息。
Robo-Met.3D是美國UES和美國空軍實驗室(shi)聯(lian)合設計(ji)開發(fa)的產品。為材料(liao)分(fen)析領域(yu)提供了一種高(gao)精(jing)度和全自動連續拋磨成像三維(wei)3D微(wei)(wei)結構(gou)分(fen)析測試(shi)(shi)系統,Robo-Met.3D 三維(wei)3D微(wei)(wei)結構(gou)分(fen)析測試(shi)(shi)系統使用靈活,經濟效益高(gao),可廣泛應用到各材料(liao)領域(yu)快速獲(huo)得3D微(wei)(wei)結構(gou)數據。
無論您(nin)是分析(xi)α/β相(xiang)鈦合(he)金(jin)微結(jie)(jie)構特征,還(huan)是分析(xi)瀝青基碳(tan)泡沫結(jie)(jie)構材(cai)料的相(xiang)關機(ji)械性能和熱學性質(zhi),亦或是Fe-Si合(he)金(jin)的微結(jie)(jie)構鐵磁性,Robo-Met.3D能為您(nin)提供(gong)富有洞察力的分析(xi)結(jie)(jie)果。此(ci)套(tao)系統(tong)同時(shi)能夠應用到(dao)地(di)質(zhi)巖相(xiang)學分析(xi)領(ling)域。
Robo-Met.3D全自動連續拋磨成像三維微結構分析測試系統整個測量(liang)過程(cheng)包含(han):機械打磨(mo),拋光,清洗,化學蝕刻,光學顯(xian)微成像(xiang)和圖像(xiang)獲取,可根據客(ke)戶(hu)需求進行選擇配置。在客(ke)戶(hu)的(de)切面厚度處進行2D成像(xiang),然后進行三維重構。這種高度定制(zhi)化和自動化操(cao)作模式,能夠增強測量(liang)重復性(xing),同時(shi)壓(ya)縮測量(liang)數(shu)(shu)據獲取時(shi)間(jian),可在數(shu)(shu)小(xiao)時(shi)內獲得采集(ji)數(shu)(shu)據,而不是需要幾天或者數(shu)(shu)星期的(de)測量(liang)時(shi)間(jian)。
提高三維(wei)結(jie)構測量效率和一致性
優勢:
連續切面斷層(ceng)可達100層(ceng)
分(fen)析晶粒,晶粒邊界,析出相,空隙和枝晶的成因
鑒定(ding)鑄件(jian)的固(gu)化缺(que)陷或(huo)含鎳特種合金單晶(jing)缺(que)陷
具有一致(zhi)性和重復測(ce)試能力
組成部分:
可編程控制拋光盤。
PLC控制自動化
Zeiss Axiovert光學顯微鏡
花崗巖臺面隔振臺
3D微(wei)結構分(fen)析測試服務
快(kuai)速準確分析(xi)固(gu)體樣品(pin)三維微結構(gou),自(zi)動化連續切(qie)片技術,可提供真實(shi)、可靠(kao)、一手(shou)的(de)材料結構(gou)信(xin)息數據,如大(da)尺寸(cun)樣品(pin)微結構(gou)信(xin)息,缺陷,孔隙(xi)等。在光學(xue)顯微分辨(bian)條件下(xia),分析(xi)的(de)結構(gou)尺寸(cun)可達(da)立方厘米級別,*不受材料密度限制!
專業的測試團隊服務:
調查研究,根據(ju)客戶需(xu)求(qiu)制定專(zhuan)業的測試服務方(fang)案
快速準確收集自動連續切(qie)片成像數據信息
發布(bu)數據突出顯(xian)示您(nin)感興(xing)趣的(de)信息,包括定量分析(xi)。
為您提供一份全面的分(fen)析報告,而不是簡單(dan)生成三維數據。
服務領域
典型案例:
1.三維重構碳材料結構
通過二維模型推斷三維碳泡沫材料的結構信息很困難,不能獲取材料真實孔隙和形態學上彌散度的相互關系。Maruyama et al通過Robo-Met.3D 全自動連續拋磨成像三維微結構分析測試系統三維(wei)可(ke)視(shi)化重構(gou)瀝青基碳(tan)泡沫的(de)三維(wei)結構(gou)。他們通過(guo)真空(kong)滲透制作泡沫樣品,結合環氧樹(shu)脂在拋光過(guo)程中提(ti)供機械支撐,使泡沫更(geng)加堅(jian)硬。該材料(liao)結構(gou)模(mo)型可(ke)被用來為熱力學性質建立可(ke)靠的(de)有限(xian)元分析模(mo)型。
2.鐵磁材(cai)料鐵磁疇壁研(yan)究
Shin et al. 使用 Robo-Met.3D在高空間(jian)分辨能(neng)力下對Fe-6.6% Si合金進行連續(xu)切(qie)片、分析和可視(shi)化(hua)三維鐵(tie)磁材料微結(jie)構重建。由于觀(guan)察技術在稱(cheng)度和分辨能(neng)力方面的(de)(de)限制,這種三維重構技術,在以(yi)前是難以(yi)想象的(de)(de)。他們的(de)(de)觀(guan)的(de)(de)察研究令(ling)人驚奇的(de)(de)發現,磁疇壁的(de)(de)指向與理論預測的(de)(de)結(jie)果(guo)*不同。
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